6-13-11型高压离心通风机是一种高压、小流量系列风机,亦适于输送空气及无腐蚀怀不自燃、不含粘性物质之气体。输送气体的温度不得**过50°C,气体中气含尘土及硬质细颗粒物不大于150mg/m. 本系列风机设计成No4、5、6、7、8、10、12、14共八个机号。 特点是主轴转速高,为减少机体振动,轴承箱座皆较低且与水泥地基座直接接触。No4~No6采用A式传动,No7、8、10采用D式悬臂去承装置,以滚动轴承支承,与电机用弹性联轴器联接,No12以上采用F式双支承装置,以滚动轴承支承,与电机用弹性联轴器联接。 由于叶轮旋转方向不同,分为右旋与左旋两种,从电机一端正视,叶轮按顺时针方向旋转者称为右旋风机,以“右”反之称左旋风机,以“左”表示。 进风口因定于机壳入口一侧,出风口位置设计成:0°、45°、90°、135°、180°、225°六种。 该型风机全部用普通碳钢制成,叶轮经过静、动平衡校正和**速运转实验,故运转平稳可靠。 安装试车 为避免噪音及点用建筑面积过大,可装在主厂房以外地区,但必须安装于室内,以防电机受潮。 基础尺寸的确定: 1、水泥基础应比机器底座加宽200mm~250mm,且高出地平面150mm~200mm,基础总厚度随土壤性质及其冻层厚度而定。 2.基础的砌体应建立在坚硬土壤上,其深度通常不低于0.5m。 3.风机放置在基础上后必须用水平尺校正,座下允许加垫片,但必须垫得结实,防止底座与基础有不接触现象。 4.安装进出风管与风机联接时,应先紧固风机地脚螺栓,再紧进出风管螺栓,同时要防止风管的重量加载于风机,使风机外壳变形。 5.电机与传动轴同心度允许差为0.1mm,安装风机时四周须留出宽裕位置,以便日后检修,其宽度不宜小于1.5m。重点检查以下各部安装的正确性及联接部分是否牢固: 1.润滑没是否加好(以轴承壳2/3为宜)。 2.用手试拨叶轮,查看有无装配过紧或刮蹭等现象。 3.各通风管道及机体内部是否遗留有工具、手套、螺丝等杂物。 4.防护罩是否已装好。 5.进出风调节风门是否灵活。(调节风门由用户自制 试车: 1.将进风调节风门关闭,出风调节风门稍开。 2.按照电机标牌规定接通电源。 3.先检查电机之转向与风机之转向是否相符,然后再接联轴器螺栓及防护罩,以免转向不符,致使风机轴上螺帽松脱影响通风机正常使用。 4.风机配电盘上应设置电压表和电流表,以便随时观察电机负荷,如有过载应立即修正调节门开闭度。 5检查轴承温度是否正常,温升一般不**40°C(指**自然空气之温度)。 6.检查通风机在运转中有否不正常声音,如有金属相擦声即停本检查。 7.通风机初期试车24小时,停车检查各部,如无异样方能正式运转。